ব্যারেল হুপ OEM গভীর ড্র মেটাল গঠন

ব্যারেল হুপ OEM গভীর ড্র মেটাল গঠন

তথাকথিত ব্যারেল হুপ seাকনা এবং ব্যারেল শরীরের সাথে লোহার রিং দিয়ে সংযুক্ত করা হয় যাতে সিলিং এবং ফাস্টেনিংয়ের প্রভাব অর্জন করা যায়।কিছুকে কেবল শক্ত করা দরকার, অন্যদের লিক না করে ব্যারেলের চাপ সহ্য করার জন্য পরীক্ষা করা দরকার।এই ক্ষেত্রে, কোন ঘরোয়া তথ্য নেই, ব্যারেল হুপের প্রভাব তুলনামূলকভাবে দুর্বল, এবং নীতিটি অন্বেষণের জন্য তাদের নিজস্ব ম্যানুয়ালের উপর নির্ভর করা, কোন নির্দিষ্ট তত্ত্ব নেই।জাপানে ব্যারেল হুপ তৈরি করা হয়, যা সাধারণ চেহারা, হালকা মানের এবং ভাল চাপ পরীক্ষার প্রভাব দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

1) ওয়ার্কপিস কাঁচামাল তৈরি করে, চেহারাতে কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের পরে, যেমন ফসফ্যাটিং, লেপ বা অন্যান্য শারীরিক চিকিত্সার জন্য কাঁচামাল, ধাতব ছাঁচের একটি স্তর গঠনের উপাদানটির উপস্থিতি সৃষ্টি করে, শিল্পকর্মের স্ট্রেনকে ব্যাপকভাবে কমাতে বা দূর করতে পারে, এই পদ্ধতিটি সাধারণত মূলধন বেশি হয়, এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতির চাহিদার ফল এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া বৃদ্ধি করে, যদিও এই পদ্ধতিটি কখনও কখনও কার্যকর হয়, তবে এটি অনুশীলনে খুব কমই ব্যবহৃত হয়।

2) ওয়ার্কপিস এবং ছাঁচের মধ্যে, পিভিসি ফিল্মের একটি স্তর সহ ছাঁচ এবং গঠনের উপাদানগুলির মধ্যে, কখনও কখনও ওয়ার্কপিস স্ট্রেন প্রশ্নটিও মোকাবেলা করতে পারে।প্রতিষ্ঠানের মাধ্যমে উৎপাদন লাইনে চলচ্চিত্রের ক্রমাগত সরবরাহ পৌঁছাতে পারে, এবং স্ট্যাম্পিং যন্ত্রপাতি উৎপাদনের চক্রে, ওয়ার্কপিসের প্রতিটি টুকরোতে একটি ফিল্ম যুক্ত করা প্রয়োজন, যা উৎপাদন শক্তিকে প্রভাবিত করে, এই পদ্ধতিটি সাধারণত উচ্চ খরচ হয়, কিন্তু বিপুল সংখ্যক বর্জ্যও উৎপন্ন করে, বৃহৎ কর্মক্ষেত্রের ছোট ব্যাচের উৎপাদনে এই পদ্ধতির নির্বাচন বাঞ্ছনীয়।কিছু গঠনের লোড খুব ছোট ঘটনা, কখনও কখনও তৈলাক্ত তেল বৃদ্ধি বা ইপি যোগকারী তৈলাক্ত তেল যোগ করার মাধ্যমে ওয়ার্কপিস স্ট্রেনের সমস্যা মোকাবেলা করতে পারে।

3) ছাঁচ উত্তল, অবতল ডাই উপাদান বা মরা উত্তল পরিবর্তন করে ছাঁচ, অবতল মরা পৃষ্ঠ চিকিত্সা উপযুক্ত ছাঁচ উপাদান নির্বাচন করতে পারে, যাতে প্রসার্য উপাদান এবং উত্তল, অবতল ডাই তাই পরিবর্তনের প্রকৃতি স্পর্শ করে।অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে এটি স্ট্রেন সমস্যা মোকাবেলার একটি অর্থনৈতিক এবং দরকারী উপায়, এবং এখন এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।